聚氨酯自結皮生產操作導致的氣泡—機器

機器一般分為高壓機與低壓機，高壓機性價比相對較高，免清洗動作，維修時工長。低壓機相對容易操作簡單，維護快，個人認為，貓論的原則，無論什么機，只要做出好產品就是好機。

　　一個機器重點分三大塊：機頭，控制盒，料泵，具體來說，機大的外觀大小，料缸多少，設計是否合理，這是制造商生產設定，這里免談。

　　機頭可以小分為：槍杯，攪拌葉，流量座，三通球，中心軸，銅套，導桿等。根據下料的方式不同可以認為有，球閥，針閥，轉閥三種機器。

　　A、球閥機，三通球連接導桿，氣缸動作，三通球的轉動下料，長時間運作后，黃料慢慢從白色圈有溢出，主要是結晶在球的表面形成硬物，轉動時刮傷白色圈所致。

　　B、針閥機，氣缸動作，彈簧的伸縮下料，有時彈簧時間長了失準，下料不精確。

　　C、轉閥機，1一頭帶著三通球，一頭連著轉盤齒，調好位置一般不會跑偏，2，還有是不是球直接一根桿，中間有槽個一頭是進氣與進清洗液的，一頭就連著轉盤齒，調好位置一般也不會跑偏。

　　機器這塊實際生產過程中容易出現的是：

　　1、槍杯出料口，過小與過大，原來下料的快慢有氣泡。

　　2、注料不同步。

　　3、攪拌葉過臟。

　　4、 漏氣(電子閥，氣開頭失效)

　　5、漏料。(球閥，針閥處有溢處)

　　6、中心軸與銅套油封損壞。

　　7、軸承損壞，轉動不連續(xù)，

　　8、 攪拌葉損壞過多，(裝機有磨擦。拆機有損壞)

　　9、 料管有堵塞物

　　10、 料泵的油封有損壞

　　11、 泵的齒有損壞

　　12、球閥處有異物(料缸到過濾網之間，計量正常，但就打一槍，第二槍就不行，

　　13、二料缸之間的管壓相差過大.